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    管式反应器工作原理


    管式反应器工作原理
    管式反应器按外部结构和内件结构可分为:
    一、直管式、U型式、列管式、四窜节式和多管式;
    1. 直管式
    2.U型式
    3、列管式:
    4、 四窜节式:
    多管式:
     多管式管道反应器按管道的连接方式的不同,把管式管道反应器分为多管串联管道反应器和多管并联管道反应器。
        ▲多管串联结构的管道反应器,一般用于气相反应和气液相反应。例如烃类裂、废水与二氧化碳气体来调节PH值达到排放标准,解决了原废水与硫酸来调节PH值达到排放影响环境污染等
        ▲多管并联结构的管式反应器,一般用于气固相反应。例如气相氯化氢和乙炔
    在多管并联装有固相催化剂中反应制氯乙烯,气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂中合成氨。
    管式反应器内件结构:
    1. SV型:
    2. SK型
    3. SX型
    4. SL型
    管式反应器日常维护
    管式反应器与釜式反应器相比较,虽然管道反应器没有运动部件,具有密封可靠,基本无振动,加上内件可拆卸易清洗等特点,但仍需要经常性的巡回检查。在运行中查看压力情况、温度情况、PH值显示器等,出现故障时必须及时处理。
    管式反应器维护要点:
    1、管道反应器的振动通常有三个来源:一是超高压压缩机的往复运动造成的压力脉动的传递;二是反应器末端压力调节阀频繁动作而引起的压力脉动。三是U型固定螺栓松动。振幅较大时要检查反应器入口、出口配管接头法兰紧固螺栓及本体抱箍是否有松动,若有松动应及时紧固。但接头箱紧固螺栓的紧固只能在停车后才能进行。
    2、要经常检查钢结构地脚螺栓是否有松动,焊缝部分是否有裂纹等。
    3、开停车时要检查管子伸缩是否受到约束,位移是否正常。除直管支架处碟形 弹簧垫圈不应卡死外,弯管支座的固定螺栓也不应该压紧,以防止反应器伸缩时的正常位移受到阻碍。
    管式反应器材质
    管式反应器材质可根据使用介质不同分别选用: 碳钢、碳钢衬PTFE、不锈钢(30408、30408L、316L、哈氏合金、钛TA2、UPVC、PP等。
    管式反应器试验装置




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